17-4PH vs 15-5PH: Udfældningshærdende rustfri guide

Oct 19, 2026

17-4PH vs 15-5PH: Styrke, sejhed og tilgængelighed

 

17-4PH (UNS S17400, ASTM A564 Type 630) og 15-5PH (UNS S15500, ASTM A564 Type 629) er de to arbejdshest nedbørhærdende martensitiske rustfrie materialer. Samme styrkeloft, samme korrosionsboldbane (~304 niveau), samme 316 graders serviceloft - men en anden mikrostruktur, og det er hele beslutningen:

 

●17-4PH er standard. Mest lagerførte, laveste omkostninger, topstyrke til 1.310 MPa / 1.170 MPa (H900). Vælg det til symmetriske, små til mellemstore sektioner, hvor tværgående egenskaber ikke er kritiske. Såsom generelle industrielle aksler, standard ventilhuse, pumpekomponenter, tandhjul eller fastgørelsesanordninger.

 

●15-5PH er opgraderingen til tykke, retningsbestemte, kritiske dele. Lavere krom og højere nikkel driver δ-ferrit til næsten nul, hvilket giver en fuldt martensitisk struktur, tværgående slagenergi 30–50 % højere (30–45 vs 15–25 ft·lbf) og langt bedre gennemgående tykkelseskonsistens i tunge sektioner og smedninger. Til krav om høj pålidelighed under multiaksiale eller tværgående belastninger (f.eks. strukturelle dele til rumfart, komponenter til landingsstel eller højtryks atom-/energi-hardware).

 

17-4PH Vs 15-5PH

 

Hurtigt svar: Hvilken klasse, hvornår?

Hvis dit dominerende krav er...

Angiv

Hvorfor

Omkostningseffektiv styrke, standarddele

17-4PH

Mest lagerførte, laveste pris, samme styrke

Tykke sektioner / store smedegods

15-5PH

Ferritfri, ensartede gennemtykkelsesegenskaber

Korte tværgående træk- eller udmattelsesbelastninger

15-5PH

30–50 % højere tværgående slagenergi

Kraftige svejsninger, svejsereparation

15-5PH

Lavere risiko for koldrevnedannelse, ER630, svejs-derpå-æld

Magnetisk partikelinspektion

15-5PH

Ferritfri=ren MT; 17-4 har ofte brug for PT

Strukturelle beslag til rumfart (BMS 7-240)

15-5PH

Speceret af AMS 5659 / BMS 7-240

Sliddele, gear, ventilsæder

17-4PH

Samme hårdhed, billigere

Tegningen kalder allerede én op

Som tegnet

Substitution kræver ingeniørgodkendelse

Kontakt nu

What is the difference between 17-4PH and 15-5PH?

 

Samme familie, forskellig mikrostruktur. 17-4PH (S17400, A564 Type 630) bevarer 5-15 % δ-ferrit; 15-5PH (S15500, A564 Type 629) er konstrueret ferritfri for ensartet tværgående sejhed. Styrke og korrosion er næsten identiske.

 

kemisk sammensætning

Begge er Cr-Ni-Cu-Nb martensitiske udfældningshærdende rustfrie materialer, der får styrke fra kobberrige bundfald under ældning. Kemien er så tæt, at du ville have brug for et møllecertifikat for at skelne dem fra hinanden med et øjeblik.

Element

17-4PH (S17400)

15-5PH (S15500)

Hvorfor det betyder noget

Chrom

15.0 – 17.5%

14.0 – 15.5%

Lavere Cr i 15-5PH undertrykker δ-ferrit

Nikkel

3.0 – 5.0%

3.5 – 5.5%

Højere Ni forbedrer sejheden

Kobber

3.0 – 5.0%

2.5 – 4.5%

Udfældningshærdningsmidlet

Niobium + Tantal

0.15 – 0.45%

0.15 – 0.45%

Kornforfining, hårdmetalstabilisering

Kulstof

Mindre end eller lig med 0,07 %

Mindre end eller lig med 0,07 %

Lavt C for duktilitet og svejsbarhed

Smeltningspraksis

Air/VIM/ESR/VAR

VIM+ESR eller VIM+VAR*

15-5PHs renhed er en del af specifikationen

 

δ-Ferrit-historien - den virkelige forskel

17-4PH er en afbalanceret sammensætning, der typisk bevarer noget δ-ferrit5–15%, som strækker sig i bånd under varmt arbejde. 15-5PH blev udviklet tileliminere det: den lavere Cr og højere Ni holder strukturen fuldt martensitisk (δ-ferrit<2%, often near zero).

 

Hvorfor skulle du bekymre dig?

  • Tværgående sejhed.δ-ferritbånd er revneinitieringssteder på tværs af rulleretningen. 15-5PH's ensartede struktur giver langt bedre kort-tværgående duktilitet og sejhed.
  • Gennemgående konsistens.I tung stang, tyk plade og store smedegods kan 17-4's egenskaber drive fra overflade til kerne; 15-5 holder dem sammen.
  • NDT.Ferritbånd forstyrrer magnetisk partikelinspektion på 17-4 (tvinger ofte penetrant). 15-5PH inspicerer rent af MT - en reel fordel på rumfarts- og nukleare dele.
  • Smedbarhed og svejsbarhed.En enfaset struktur er mere forudsigelig i tunge tværsnit og svejsninger.
  • I tynde sektioner og små symmetriske dele er δ-ferrit harmløs - netop derfor er 17-4 fortsat den økonomiske standard der.

 

17-4PH vs 15-5PH

 

17-4PH vs 15-5PH rundstang priser

Produkt Budgetpris (USD/kg) Ækvivalent (USD/ton)
17-4PH rundstang, kommerciel kvalitet $3.00–$7.50 $3,000–$7,500
15-5PH rundstang, kommerciel kvalitet $3.50–$8.50 $3,500–$8,500

Ved at bruge de overlappende budgetintervaller ovenfor kan 15-5PH koste omkring 5-20 % mere for sammenlignelige varer i nogle købsscenarier.

 

Hvorfor er 15-5 PH dyrere end 17-4 PH?

  • Produktionskrav: 15-5 PH behandles typisk via Electroslag Remelting (ESR) eller Vacuum Arc Remelting (VAR) for at kontrollere dens mikrostruktur og minimere tilstedeværelsen af ​​delta-ferrit.
  • Kemisk sammensætningskontrol: 15-5 PH er underlagt strengere tolerancekrav for indholdet af chrom (Cr) og nikkel (Ni).
  • Markedets udbud og efterspørgsel: 17-4 PH produceres i store mængder globalt og bruges primært til generelle industrielle applikationer; i modsætning hertil er 15-5 PH en mere specialiseret, high-end legering, og visse specifikationer kan være vanskelige at hente fra eksisterende lager.

 

Mekaniske egenskaber efter tilstand (ASTM A564 Minima)

Begge kvaliteter reagerer på den samme aldringsstige. Højere ældningstemperatur=lavere styrke, højere sejhed. Styrketallene er i det væsentlige identiske; se forlængelsen.

Tilstand

Aldring

17-4PH UTS / YS (MPa)

15-5PH UTS / YS (MPa)

Elong. (%)

Hårdhed (HRC)

H900

482 grader (900 grader F), 1-4 timer

Større end eller lig med 1.310 / Større end eller lig med 1.170

Større end eller lig med 1.310 / Større end eller lig med 1.170

Større end eller lig med 10

40–47

H925

496 grader (925 grader F), 4 timer

Større end eller lig med 1.172 / Større end eller lig med 1.069

Større end eller lig med 1.170 / Større end eller lig med 1.070

Større end eller lig med 10

38–45

H1025

552 grader (1025 grader F), 4 timer

Større end eller lig med 1.070 / Større end eller lig med 1.000

Større end eller lig med 1.070 / Større end eller lig med 1.000

12 / 14

34–42

H1075

580 grader (1075 grader F), 4 timer

Større end eller lig med 1.000 / Større end eller lig med 860

Større end eller lig med 1.000 / Større end eller lig med 860

13

31–38

H1100

593 grader (1100 grader F), 4 timer

Større end eller lig med 965 / Større end eller lig med 795

Større end eller lig med 965 / Større end eller lig med 795

14

28–37

H1150

621 grader (1150 grader F), 4 timer

Større end eller lig med 930 / Større end eller lig med 724

Større end eller lig med 930 / Større end eller lig med 725

Større end eller lig med 16

28–37

Betingelse A (opløsningsglødet, ~30–35 HRC) er leveringstilstanden for bearbejdning i begge kvaliteter. H1025 er den mest almindelige tilstand til alle formål; H1150 er den overældede tilstand for maksimal sejhed og SCC-modstand.

 

Tværgående sejhed - hvor 15-5PH adskiller sig

 

Dette er tabellen, der retfærdiggør 15-5PH præmien. Charpy V-hak, H1025 stand:

Ejendom

17-4PH

15-5PH

Delta

Anslagsenergi, langsgående

35–50 ft·lbf

40–60 ft·lbf

+15–20%

Anslagsenergi, tværgående

15–25 ft·lbf

30–45 ft·lbf

+80–100%

Struktur

Martensitisk + 5–15 % δ-ferrit

Fuldt martensitisk, ferritfri

-

Opførsel i tykt snit

Egenskaber glider

Ensartet gennemgående tykkelse

-

Hvis din del ser belastning i mere end én retning - bøjning plus spænding, roterende systemer, multiaksiale fittings - er den tværgående række forskellen mellem en designmargin og et gamble.

 

Fremstilling - svejsning, bearbejdning, smedning

 

Bearbejdelighed: 17-4PH foretrækkes generelt og er velegnet til konventionel bearbejdning i store mængder.

 

Smedning og svejsning: 15-5PH fungerer usædvanligt godt i store smedninger, da det eliminerer risikoen for tværgående revner eller brud forårsaget af delta-ferrit-segregering. For begge materialer kræves forvarmning (150-200 grader) og post-weld varmebehandling (PWHT) under forarbejdning for at opnå optimale mekaniske egenskaber.

 

Attribut

17-4PH

15-5PH

Svejsbarhed

God

Bedre - lavere risiko for kold-revner

Fyldstof

ER630

ER630

Eftersvejsning

Løsning + alder eller PWHT

Svejs i tilstand A, derefter alderssamling

Interpass temp

Mindre end eller lig med 150 grader typisk

Mindre end eller lig med 150 grader

Bearbejdning (Betingelse A)

God

God (lidt nemmere, renere)

Bearbejdning (ældet)

Moderat

Moderat

Smedning

2100-1850 grader F

2100–1850 grader F, mere tilgivende

NDT

MT kompliceret af ferrit → PT

MT pålidelig

 

17-4PH vs. 15-5PH rustfrit stål applikationer:

 

17-4PH rustfrit stål

17-4ph baralmindelige anvendelser omfatter pumpeaksler, ventilstammer, højstyrkebefæstelser, gear, værktøj, industrielle fittings og præcisionsbearbejdede komponenter. Det er ofte den første kvalitet til at vurdere, hvornår en komponent har brug for høj styrke og moderat korrosionsbestandighed uden omkostningerne eller indkøbsbegrænsningerne for en mere specialiseret legering.

 

15-5PH rustfrit stål

Almindelige anvendelser omfatter flyfittings, aktuatorkomponenter, strukturelt hardware, store smedegods og komponenter, der udsættes for tværgående belastning. Det er især nyttigt, når tegningen eller kvalifikationsplanen kræver bedre retningsmæssig ensartethed i duktilitet og sejhed.

 

Udvælgelse fra den virkelige verden (5 sager)

1. Landingsstel fitting, multiaksial udmattelsesbelastning, tykt snit. → 15-5PH H1025, AMS 5659, BMS 7-240. Tværgående sejhed er designdriveren.

2. Pumpeaksel, symmetrisk, moderat belastning. → 17-4PH H1025.Samme styrke, lavere omkostninger, lager overalt.

3. Svejset ventilhus, svejsereparation forventes i drift. → 15-5PH- lavere risiko for koldrevner og pålidelig MT-inspektion af svejsningen.

4. Nuklear styrestangsdrev, kræver ren MT. → 15-5PH- ferritfri struktur inspicerer med magnetiske partikler.

5. Ventilsæde / slidindsats, tørt, omkostningsfølsomt. → 17-4PH H900.Top hårdhed til den lavere pris.

 

17-4PH og 15-5PH rundstang levering Pakning og test

310S Round Bar Pack and ship inventoryStainless Steel 310S Round Bar test

 

Almindelige køberfejl

 

1. At erstatte 17-4 med 15-5 "fordi de har samme styrke."De er - indtil belastningen går på tværs eller sektionen bliver tyk.

2. Betaler for 15-5PH på en lille, symmetrisk del.δ-ferrit er harmløs der; du køber sejhed, du ikke kan bruge.

3. Forudsat at 15-5PH er stærkere.Det er den ikke - styrketabellerne er næsten identiske. Værdien er konsistens, ikke tal.

4. Springer smelteøvelsen over.Air-melt 15-5PH er ikke rumfartsmateriale. Hvis specifikationen kalder VIM+VAR, skal du acceptere præmien på 30–50 %.

5. Bestiller "17-4PH" eller "15-5PH" uden betingelse.Angiv H-tilstanden (H1025, H1150…), eller du får hvad møllen sender.

6. Angivelse af H900 for en kritisk del som standard.Topstyrke, laveste sejhed - H1025 er normalt det bedre all-round kald.

7. Brug af begge kvaliteter i kontinuerligt havvand.Heller ikke en kloridknuser; trin op til duplex eller 904L.

 

Standarder og specifikationer

Standard

Omfang

17-4PH

15-5PH

ASTM A564 / A564M

Bar & smedning

Type 630

Type 629 (XM-12)

ASME SA-564

Kedel & trykbeholder

Type 630

Type 629

ASTM A693

Plade, plade & strimmel

Type 630

Karakter XM-12

ASME SA-693

Trykplade/ark

Type 630

XM-12

ASTM A705

Smedegods

Karakter 630

Karakter XM-12

AMS 5658 / 5659

Aerospace bar & smedegods

AMS 5643

AMS 5659 (stang/smedning)

AMS 5862

Aerospace ark/plade

AMS 5604

AMS 5862

BMS 7-240

Boeing spec

-

Ja

EN 10088-3

Europæisk bar

1.4542

1,4545 (X5CrNiCuNb15-5)

 

Om Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE er en velkendt forhandler og eksportør. Vi er en leverandør af rustfrit/kulstof/nikkellegeringsmaterialer med 15+ eksporterfaring. Vi leverer ikke kun rør, plader, rundstænger, men også rørfittings, flanger osv. Kontakt os gratis for mere information og priser.

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100 % PMI (positiv materialeidentifikation)

✅Ultralydstest (Pr. ASME VIII)

✅Tredjepartsinspektion (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Certifikater

Certificates

 

ofte stillede spørgsmål:

 

Hvad er stærkest, 17-4PH eller 15-5PH?

Heller ikke - de er effektivt bundet. H900 når større end eller lig med 1.310 MPa trækstyrke / større end eller lig med 1.170 MPa udbytte i begge; H1025 når større end eller lig med 1.070 / større end eller lig med 1.000 MPa. Vælg 15-5PH for konsistens, ikke styrke.

 

Hvorfor er 15-5PH dyrere end 17-4PH?

Strammere kemi (lav ferrit), VIM+ESR eller VIM+VAR smeltning og lavere produktionsvolumen. Forvent ca. 15-40 % mere pr. kg plus 30-50 % for VAR-materiale i rumfartskvalitet.

 

Kan jeg erstatte 17-4PH med 15-5PH?

Generelt er ingen. 15-5PH's tværgående sejhed årsagen til, at den blev specificeret; 17-4 mister det i tykke sektioner og under multiaksial belastning. Substitution kræver ingeniørgodkendelse.

 

Kan jeg erstatte 15-5PH med 17-4PH?

Normalt ja. Du opnår sejhed, ensartethed og inspektion af magnetiske partikler til en højere pris. Bekræft, at specifikationen tillader det.

 

Hvilken har bedre tværgående sejhed?

15-5PH, afgørende. Tværgående Charpy i H1025 løber 30–45 ft·lbf mod 15–25 ft·lbf for 17-4 - omtrent det dobbelte.

 

Hvad er nemmere at svejse?

15-5PH. Dens ferritfri struktur sænker risikoen for kold-revnedannelse i HAZ. Begge bruger ER630 spartelmasse og svejsning-i-tilstand-A-den-alder-ruten; hold mellemløbet mindre end eller lig med 150 grader.

 

Hvad er bedre til rumfart?

15-5PH. Den bærer AMS 5659 og Boeing BMS 7-240, og dens tværgående egenskaber passer til flyskrogs strukturelle beslag og komponenter til landingsstel.

 

Har 17-4PH og 15-5PH samme korrosionsbestandighed?

I det væsentlige ja - både omkring 304 niveau. 15-5PH er lidt mere konsistent på grund af dens ensartede struktur, men tolererer hverken kontinuerligt havvand eller stærke syrer.

 

Kan begge kvaliteter bruges i havvand?

Ikke til kontinuerlig nedsænkning. Begge er sårbare over for chlorid SCC og pitting; brug 2205 duplex, 2507 eller 904L til neddykket service.

 

Hvad er den maksimale driftstemperatur?

Cirka 316 grader (600 grader F) kontinuerlig for begge. Over det bliver kobberudfældningen groft og styrken falder - flyt til en nikkellegering eller højtempereret stål.

 

Hvilke karakterer og standarder gælder?

17-4PH: UNS S17400, ASTM A564 Type 630, A693, A705, AMS 5643, EN 1.4542. 15-5PH: UNS S15500, ASTM A564 Type 629 (XM-12), A693, A705, AMS 4 5, 4, 5, 4, 5, 5, 5, 5, 5, 5, 5, 5, 4, 5, 4, 5, 5, 5, 5, 4, 5, 4, 4

 

Hvilke maskiner er nemmest?

Begge skæres godt i tilstand A; 15-5PH er lidt nemmere med renere spåner. Maskine i tilstand A, derefter alder - standard praksis for begge.

 

Hvilken betingelse skal jeg angive?

H1025 til de fleste applikationer (styrke + sejhed balance); H1150 hvor SCC modstand og sejhed dominerer; H900 kun når maksimal styrke eller hårdhed er den sande driver.

 

Hvor meget koster 15-5PH pr. kg i 2026?

Vejledende 3,5-8,5 USD/kg for Condition A-rundstang og 3,5-8,0 USD/kg for plade, FOB-Kina ex-moms - før ældning (+5-15%), VAR-smeltning (+30-50%) og testpræmier.

 

Hvor meget vejer en 100 mm 15-5PH bar?

Omkring 61,25 kg pr. meter, så et stykke på 3 m er ~183,8 kg - omkring 1.010-1.560 $ ved 5,5-8,5 $/kg før varmebehandling og certificering.

 

Hvad er bedre til kryogen service?

15-5PH. Dens ferritfrie, hårdere struktur yder bedre ved lave temperaturer; 17-4PH er normalt begrænset til H1150 ned til omkring -80 grader.

 

Er 15-5PH magnetisk?

Ja, ligesom 17-4PH - men mere ensartet, hvorfor den inspicerer pålideligt ved magnetisk partikeltest, mens 17-4 ofte har brug for penetrering.

 

Referencer

ASTM A564 / A564M - Standardspecifikation for varmvalset og koldbehandlet stang (Type 630 / Type 629)

ASTM A693 - standardspecifikation for nedbørshærdende rustfrit og varmebestandigt plader, ark og strimler

ASTM A705 - standardspecifikation for martensitisk rustfrit stålsmedning

ASME SA-564 / SA-693 - kedel- og trykbeholderkodeækvivalenter

AMS 5658 / AMS 5659 - Luftfartsmaterialespecifikation, stang og smedegods

AMS 5862 - Aerospace Material Specifikation, ark og plade

BMS 7-240 - Boeing-materialespecifikation (15-5PH)

EN 10088-3 - Rustfrit stål, del 3 (1.4545)

NACE MR0175 / ISO 15156 - Sulfidspændingsrevner (mindre end eller lig med 33 HRC for begge kvaliteter)