SAW/ERW/EFW Rør & Rør

1.EFW rør vs ERW rør

EFW-rør betyder Electric Fusion Welding

ERW-rør betyder elektriske modstandssvejsede rør.
 
Elektrisk fusionssvejsning (EFW stålrør) refererer til en elektronstrålesvejsning, brugen af ​​højhastighedsbevægelse af elektronstrålen rettet indvirkning kinetisk energi omdannes til at opvarme emnet, således at emnet forlader smelten, dannelsen af ​​svejsningen.
Det bruges hovedsageligt til svejsning af forskellig stålsvejseplade, eller hvis metalsvejsning med høj effekttæthed hurtigt kan opvarmes til høje temperaturer, hvilket kan smelte alle ildfaste metaller og legeringer. Dyb penetration svejsning hurtig, varmepåvirket zone er ekstremt lille, så lille ydeevne indvirkning på leddene, samlingen næsten ingen forvrængning. Men det har et krav om et særligt svejserum, fordi svejsning ved hjælp af røntgenstråler.
 
Elektrisk modstandssvejsning (ERW stålrør): Kombinationen af ​​svejseelementer påfører tryk gennem elektroderne, brugen af ​​strøm gennem samlingsområdet på kontaktfladen og den tilstødende varmegenererende modstandssvejseprocesmetode, også kendt som kontaktsvejsning. Den har fremragende sejhed og dynamisk belastningsstyrke, svejsedeformation.
Almindelig brugt punktsvejsning, sømsvejsning og stump tre.
 
Forskellen mellem ERW og EFW
 
ERW er det første bogstav for modstandssvejsning Elektrisk modstand svejsning forkortelse ERW rør og nedsænket buesvejsning rør svejsemetoder er væsentligt forskellige, brugen af ​​ufyldt metal tryksvejsning, svejsningen er ikke fyldt med andre komponenter, ved højfrekvent strøm Hudeffekten og nærhedseffekten, således at den øjeblikkelige pladekant opvarmes til svejsetemperaturen, klemt af ekstruderingsvalsen, der smeder dannelsen af ​​svejsningen. Stålrør af høj kvalitet kræver svejselinje on-line eller off-line varmebehandling, svejsezonens raffinement, højkvalitets ERW svejsede rørsvejsning kan nå samme niveau af sejhed med basismetallet, som er nedsænket buesvejsning proces kan ikke blive opnået. EFW er det første bogstav for elektrisk fusionssvejsning SAW - elektrisk svejsning (EFW), er gennem en eller flere forbrugselektroder, og emnet opvarmes til metallet mellem metallet Mellem kombinationen af ​​en proces, buen af ​​metal og fyldmateriale at smelte fuldt ud, behøver ikke at presse, fylde metaldelen af ​​alt hårdt arbejde fra elektroden. GMAW - En type elektrisk fusionssvejsning (EFW), der ligner dykket lysbuesvejsning, bortset fra at den er beskyttet af en inert gas og fungerer bedre. Spiralsvejsning --- Dette er også en slags dykket lysbuesvejsning med en spiralsvejsning.

2. Svejset rørfremstillingsproces
 

Svejste rør er fremstillet af plade eller af fortsætter coil eller strimler. Til fremstillet svejset rør rulles først Plade eller spole i den cirkulære sektion ved hjælp af pladebukkemaskine eller af en rulle i tilfælde af fortsat proces.

Når den cirkulære sektion er rullet fra pladen, svejses røret i andet trin ved hjælp af svejseopsætning. Et rør kan svejses med eller uden fyldmateriale ved hjælp af passende svejsemetode. Svejste rør er billigere sammenlignet med et sømløst rør og også svage på grund af svejsesamlingen. Svejset rør kan fremstilles i stor størrelse uden nogen øvre begrænsning. Svejset rør med fyldmateriale kan bruges til fremstilling af bøjninger med lang radius og albue.

Her har jeg vist dig en formning af pladen ved at rulle maskine. Ved denne metode placeres pladen mellem rulleparret. Pladen dannes i cirkulært snit ved gradvist at påføre belastningen på den øverste rulle og dreje pladen. Denne metode bruges til fremstilling af SAW-rør med højere tykkelse. I stedet for valsen kan punktpresningsmetoden, som også er kendt som UO-metoder, også bruges til at danne et cirkulært snit fra pladen. UO betyder først du lavede u-form og derefter O-form.

SAW-svejsede rørfremstillingsmetode

I enkelt søm SAW rør, er bryllup gjort ved hjælp af dykket buesvejsning proces. I denne metode er en svejsebue nedsænket i svejsefluss. A Fortsætter massiv sparteltråd føres udefra. Røret svejses først indvendigt og derefter udefra.

I tilfælde af dobbelt søm savrør er de første to halvdele forbundet med hæftesvejsning, som kaldes fit-up. Dobbelt søm savrør har en to svejsesøm modsat hinanden. Begge sømme er svejset fra indersiden og ydersiden af ​​røret. I tilfælde af rør med høj tykkelse udføres flergangssvejsning.

I et spiralsavrør dannes stålplade fra de-coileren i en spiralsløjfe. Denne spiralløkke svejses derefter indefra og uden for røret. På grund af fremstillingsmetoden kan en lang række diametre fremstilles. Spiralsavrør bruges til lavtryksydelser.

Hvorimod lige savrør bruges til mellem- til højtryksydelser. Spiralsavrør er billigere sammenlignet med lige savrør.

Når svejsningen er afsluttet, udføres varmebehandling på svejsningen eller på hele røret, dette afhænger af rørets tykkelse. Svejsesømme udsættes også for forskellige ikke-destruktive tests såsom RT & UT for at sikre svejsematerialets soliditet.

Når alle NDT er afsluttet, hydrotestes rørene for at sikre styrke og evne til at forblive tætte under tryk. I sidste fase af inspektionen kontrolleres røret visuelt og dimensionelt af kompetent inspektionsingeniør. Han vil sikre, at røret opfylder kravene til kodeks, standard og specifikationer. Når inspektionsingeniøren har ryddet røret, vil det markere i henhold til standardkravene og sende til emballagen.
 
Fremstillingsproces for ERW / EFW eller HFW svejset rør

Mindre tykkelse rør, hovedsageligt ERW / EFW eller HFW svejsede rør er dannet ved fortsat rullemetode. Ved denne metode føres en flad metalstrimmel fra båndspolen ind i serien af ​​ruller samlet på linje. Disse ruller danner gradvist båndet i det cirkulære afsnit. Ved afslutningen af ​​rullesamlingen svejses dette rør kontinuerligt af svejsemaskine.

ERW/EFW og HFW er svejsemetoder, hvor rør svejses uden tilsætning af fyldmateriale. EFW-svejsemetoden kan dog også bruges med fyldmateriale.

ERW-rørfremstillingsproces

Ved ERW-svejsning bruges to elektroder, normalt lavet af kobber, til at påføre tryk og strøm. Elektroderne er skiveformede og roterer, når materialet passerer mellem dem. Dette gør det muligt for elektroderne at forblive i konstant kontakt med materialet for at lave lange kontinuerlige svejsninger.

En svejsetransformator leverer vekselstrøm med lav spænding og høj strøm. Ledningen af ​​røret har høj elektrisk modstand i forhold til resten af ​​kredsløbet og opvarmes til dets smeltepunkt af strømmen. De semi-smeltede overflader presses sammen med en kraft, der skaber en fusionsbinding, hvilket resulterer i en ensartet svejst struktur.

Fremstillingsproces for HFW-rør

Ved HFW-svejsning bruges en højfrekvent strøm til at skabe svejsesamlinger. Hvorimod i EFW-svejseprocessen bruges den eksterne højenergi-elektriske lysbue til at skabe en svejsesamling. Når svejsningen er udført, fjernes det overskydende svejsemateriale fra ydersiden og indersiden af ​​røret ved hjælp af trimmerværktøj.

Generelt, for at reducere den negative effekt af svejsning, udføres en lokaliseret varmebehandling af svejsesømmen straks det rydder online ultralydstest. Normalt bruges en induktionsopvarmningsmetode til at genoprette mikrostrukturen i den svejste zone. Denne type varmebehandling er kendt som postudglødning. I næste trin vil røret gennemgå Hydro-testning, visuel og dimensionel inspektion, og når det er certificeret af inspektionsingeniør, vil det sendes til emballering.