2026 Vejledning: 13 rørflangetyper
Dec 08, 2020
13 typer flanger, der anvendes i rørføring
13 flangetyper: svejsehals (WN), lang svejsehals (LWN), glide-på (SO), gevind, muffesvejsning (SW), lapled (LJ), blind, nipoflange, åbning, reduktion, ekspanderende, drejering og svejsning. Den primære standard erASME B16.5(NPS ½–24") med trykklasser fra 150 til 2500.
Standard typer af flanger
Den type flange, der skal bruges til en rørføring, afhænger hovedsageligt af den nødvendige styrke til flangesamlingen. Flanger bruges, alternativt til svejsede forbindelser, for at lette vedligeholdelsesoperationer (en flangesamling kan demonteres hurtigt og bekvemt).
Lad os nu dykke ned og vise de vigtigste typer af flanger med billeder.
Svejsehalsflange
. 
En svejsehalsflange ("WN") har et langt tilspidset nav, der kan svejses med et rør.
Denne flangetype bruges normalt i applikationer med højt-tryk og høje/lave temperaturer, der kræver en ubegrænset strøm af væsken, der transporteres af rørsystemet (flangens boring passer til rørets boring).
Fraværet af trykfald forhindrer negative effekter som turbulens og erosion/korrosion af metallerne i nærheden af flangesamlingerne.
Det tilspidsede nav tillader en jævn fordeling af den mekaniske spænding mellem røret og svejsehalsflangen og letter udførelsen af radiografiske inspektioner for at opdage mulige lækager og svejsefejl.
Dimensionen af flangen (NPS og rørskemaet) skal svare til dimensionen på forbindelsesrøret.
En svejsehalsflange er forbundet til et rør ved hjælp af en enkelt fuld penetration V-formet stødsvejsning. Dimensionen og vægten af ASME-svejsehalsflanger er vist i denne artikel.
Lang svejsehalsflange
Lange svejsehalsflanger ("LWN") ligner svejsehalsflanger, med den undtagelse, at halsen (konisk nav) er forlænget og fungerer som en borende forlængelse.
Lange svejsehalsflanger bruges generelt på fartøjer, søjler eller tønder. Disse flangetyper fås også i typerne tunge løb (HB) og lige løb (E).
Slip On Flange
En slip-on-flange er forbundet til røret eller fittings med to filetsvejsninger, en udført indeni og en uden for flangens hulrum.
Boringsstørrelsen af en slip-on-flange er større end den udvendige diameter af forbindelsesrøret, da røret skal glide inde i flangen for at blive forbundet ved udførelse af en filetsvejsning.
Slip-on-flanger er også defineret som "Hubbed Flanges", og de er nemme at genkende på grund af deres slanke og kompakte form.
Dimensionerne og vægten af slip-på flanger ANSI/ASME er tilgængelige på denne side.
Svejsehals Vs Slip On Flange
Flangesamlinger lavet med glide-on flanger er i det lange løb en smule mere skrøbelige end forbindelser lavet med svejsehalsflanger (under lignende driftsforhold). Dette skyldes tilsyneladende følgende fakta:
- En svejsehalsflange har et tilspidset nav, fraværende i en muffesvejseflange, som fordeler den mekaniske belastning mellem røret og flangen mere jævnt
- En svejsehalssamling som kun ét svejseområde i stedet for to (muffesvejseflange).
En anden fordel ved svejsehalsflangen er, at den kan tilsluttes enten til rør og fittings, hvorimod muffesvejseflanger kun passer til rør.
Gevindflange
Gevindflanger forbindes med rør ved at skrue røret (som har et hangevind, generelt NPT iht. ASME B1.20.1) på flangen uden sømsvejsninger (i visse tilfælde påføres dog små svejsninger for at øge styrken af forbindelsen).
Gevindflanger fås i størrelser op til 4 tommer og flere trykklassificeringer, men de bruges for det meste små rør i lavtryks- og-lavtemperaturapplikationer, såsom vand- og luftforsyningstjenester.
Gevindflanger er også et obligatorisk krav i eksplosive områder, såsom tankstationer og anlæg, da udførelse af svejsede forbindelser i sådanne miljøer ville være farligt.
Se denne artikel for at finde om dimensionen af ANSI/ASME-gevindflanger.
Sokkelsvejseflange
. 
Ifølge ASME B31.1 skal røret for at udføre en flangeforbindelse ved hjælp af en muffesvejseflange først indsættes i muffen på flangen, indtil det når bunden af flangen, derefter skal det løftes med 1,6 mm og til sidst svejses.
Dette mellemrum skal efterlades for at tillade korrekt placering af røret inde i flangemuffen efter størkning af svejsningen.
Sokkelsvejseflanger bruges til rør i små-størrelser og-højtryk, der ikke overfører stærkt ætsende væsker.
Dette skyldes, at disse flangetyper er udsat for korrosion i spalteområdet mellem enden af røret og muffens skulder.
Deres statiske styrke af muffesvejseflanger svarer til glide-på flanger, men deres udmattelsesstyrke er højere på grund af tilstedeværelsen af en enkelt, i stedet for dobbelt, filetsvejsning.
Størrelser og vægte af muffe-svejseflanger (ASME/ANSI) rapporteres her.
Omløbsledflange
Omløbssamlingsflanger har en flad flade og bruges altid i forbindelse med en stubende.
Overfladesamlingsflanger ligner, i form, glider-på flanger bortset fra radiussen ved krydsningen af flangefladen og boringen for at rumme den flangede del af stumpenden.
En flange glider over røret og sidder på bagsiden af stumpenden, og de to holdes sammen af boltene.
Brugen af overlapningsflanger i kombination med stumpender er en omkostningseffektiv løsning til rørledninger af rustfrit stål eller nikkellegering, da materialet i overlapningsflangen kan være af en lavere kvalitet (generelt kulstofstål) end stumpendens materiale (som skal passe til rørkvaliteten, som i kontakt med den transporterede væske).
Dette arrangement har derfor disse to fordele:
- Reducerer de samlede omkostninger ved rørledningens flangesamlinger, da brugen af materialer af høj kvalitet minimeres;
- Bolteoperationer er forenklet, da overlapningsflangen kan drejes rundt om røret for at hjælpe med at justere boltene.
Dimensionerne og vægten af lapforbindelsesflanger er vist i denne artikel.
Blind flange
I modsætning til alle flangetyperne set ovenfor, har blinde flanger ikke et centerhul og bruges til at blænde eller tætne en rørledning, en ventil/trykbeholder og blokere væskestrømmen.
Blindflanger skal modstå bemærkelsesværdig mekanisk belastning på grund af systemtrykket og de nødvendige boltekræfter.
Blindflanger giver nem adgang til rørledningen, da de let kan løsnes for at lade operatøren udføre aktiviteter inde i rørets terminalende (dette er også grunden til, at den blinde flangetype til tider bruges som mandehul til trykbeholdere).
Det er måske interessant at observere, at selvom denne type flanger er nemmere at fremstille, sælges de til en højere gennemsnitspris pr. kg sammenlignet med de andre flangetyper.
Se denne artikel for at lære om dimensionerne af blindflanger prANSI/ASME B16.5.
Særlige typer flanger
Nipoflange
En Nipoflange bruges til grenrørledninger ved 90 grader og er et produkt fremstillet ved at kombinere en svejsehalsflange med en smedet Nipolet.
En Nipoflange er dog et solidt enkelt stykke smedet stål og ikke to forskellige produkter svejset sammen.
For at installere en Nipoflange skal rørledningspersonalet svejse Nipolet-delen af enheden på løberøret og bolte den flangede del på flangen af det forgrenede rør.
Nipoflanger fås i forskellige materialer, såsom kulstofstålASTM A105(høj-temperaturservice), ASTM A350 (lav-kulstofstål), ASTM A182 (rustfri stålkvaliteter, inklusive duplex og super duplex) og nikkellegeringer (Inconel, Incoloy, Hastelloy osv.).
Nipoflanger fremstilles også i den forstærkede variant, som har yderligere mekanisk styrke sammenlignet med en standard Nipoflange.
Weldoflange
En Weldoflange ligner konceptuelt en Nipoflange, da de er en kombination af en svejsehalsflange og en grenfittingforbindelse (en Weldolet i dette tilfælde). Svejselanger er lavet af et enkelt stykke solidt smedet stål, ikke ved at svejse separate dele sammen.
Elboflange Og Latroflange
Andre mindre almindelige typer af flange Olets er den så-elboflange (en kombination af en flange og en Elbolet) og "Latroflange" (kombination af en flange med en Latrolet). Elboflanges bruges til at forgrene en rørledning ved 45 grader.
Drejelig flange
Drejelige ringflanger letter justeringen af bolthullerne mellem de to matchende flanger, en funktion, der er nyttig under mange omstændigheder, såsom installation af rørledninger med stor diameter, undersøiske og offshore rørledninger, rørarbejder i lavt vand og lignende miljøer. Drejelige flanger passer til olie, gas, kulbrinter, vand, kemikalier og andre krævende væsker og vandhåndteringsapplikationer i petrokemiske applikationer.
I tilfælde af en rørledning med stor diameter, for eksempel, er røret i den ene ende monteret med en standard svejsehalsflange og med en drejeflange i den anden ende: ved blot at dreje drejeflangen på røret kan operatørerne opnå en perfekt justering af bolthullerne på en nemmere og hurtigere måde.
De vigtigste standarder for drejeringflanger er ASME/ANSI, DIN, BS, EN, ISO osv. Den mest almindelige standard for petrokemisk anvendelse er ANSI/ASME B16.5 eller ASME B16.47.
Drejeflanger fås i alle standardformerne af almindelige flanger, dvs. svejse-hals, glide-på, overlap-samling, muffesvejsning osv., i alle materialekvaliteter og i et bredt dimensionsområde (størrelser kan variere fra 3/8" til 60" og trykklassificering fra 5050 til 1050).
Drejeflanger kan fremstilles i kulstofstål (ASTM A105), legeret stål (ASTM A182 F1, A182 F5, A182 F9, A182 F91) og rustfrit stål (ASTM A182 F304, A182 F304L, A182 F316, F3162).
Udvidelsesflange ("ekspander")
Ekspanderende flanger, eller "ekspanderflanger", er vant tiløge rørledningens boringfra et bestemt punkt til et andet eller til at forbinde rør til andre mekaniske enheder såsom pumper, kompressorer og ventiler, der har forskellige indløbsstørrelser.
Den ekspanderende flange, der er repræsenteret på billedet, er en svejsehalsflange med en større boring i den ikke-flangede ende.
Ekspanderende flanger kan bruges til at øge løbsrørsboringenkun med en eller højst to størrelser og ikke mere(eksempel: fra 2 til 3 eller maksimalt 4 tommer).
Ekspanderflanger er en billigere (og lettere) løsning sammenlignet med kombinationen af en buttweld-reduktion og en standardflange (som er standardløsningen for rørboringer over 2 størrelser).
De mest almindelige materialer til ekspanderende flanger er A105 (høj-temp. kulstofstål), A350 (LTCS) og ASTM A182 (rustfrit stål og derover).
Trykklassificeringer og dimensioner af ekspanderende flanger er i overensstemmelse med ANSI/ASME B16.5-specifikationen og fås med hævet eller fladt flade (RF, FF).
Tegningen af en ASME ekspanderende flange.
Reduktionsflange ("reducer")
Reduktionsflanger, ellers kaldet reduktionsflanger, har en modsat funktion end ekspanderflanger set ovenfor, dvs.de bruges til at mindske boringen af en rørledning.
Boringen af løberøret kan sikkert reduceres med kun 1 eller 2 størrelser (ellers skal en løsning baseret på kombinationen af en stødsvejsningsreduktion og en standardflange anvendes).
Reduktionsflanger fås i de fleste størrelser og materialekvaliteter og er generelt ikke tilgængelige på lager.
Reducerende flanger følger de samme overvejelser med hensyn til specifikationer, størrelser og materialekvaliteter som ekspanderflanger.
Stålprismarkedsreference 2026
| Flange type | Størrelse | Materiale | Prisinterval (USD/stk) |
| Svejsehals WN | 2" klasse 150 | A105 Kulstofstål | $3.50 – $8.00 |
| Svejsehals WN | 6" klasse 300 | A105 Kulstofstål | $35 – $65 |
| Svejsehals WN | 12" klasse 600 | A105 Kulstofstål | $180 – $320 |
| Slip-på SO | 4" klasse 150 | A105 Kulstofstål | $8 – $18 |
| Slip-på SO | 4" klasse 150 | SS 304 | $22 – $45 |
| Blind BL | 6" klasse 150 | A105 Kulstofstål | $25 – $55 |
| Blind BL | 6" klasse 150 | SS 316L | $80 – $150 |
| Sokkelsvejsning SW | 2" klasse 3000 | A105 Kulstofstål | $5 – $12 |
| Gevind THD | 1" klasse 150 | A105 Kulstofstål | $3 – $7 |
| Skødled LJ | 4" klasse 150 | A105 Kulstofstål | $12 – $28 |
| Duplex WN | 4" klasse 150 | F51 (2205) | $85 – $160 |
| Legeret stål WN | 6" klasse 600 | F11/F22 | $120 – $250 |
Priserne er kun til reference. Fortæl mig venligst hvilken type flange, størrelse, trykklassificering og mængde, du har brug for, og jeg vil give dig engratis tilbudlige nu!
Ofte stillede spørgsmål:
1. Hvad er de mest almindelige typer flanger, der anvendes i rørsystemer?
De mest almindelige typer omfatter glide-på (SO), Weld Neck (WN), Blind, Socket Weld (SW), gevind- og Lap Joint-flanger. Hver tjener et specifikt tryk- og temperaturkrav. Til applikationer med højt-tryk er svejsehalsflanger industristandarden, mens blinde flanger er afgørende for tætning af rørender eller trykbeholderåbninger.
2. Hvorfor er min flangeforbindelse utæt?
A: Ifølge feedback fra ingeniørsamfundet på Reddit stammer 90 % af lækagerne fra ujævn boltforspænding eller forkert valg af pakning.
3. Hvordan afgør jeg, om jeg har brug for en klasse 150 eller en klasse 300 flange?
A: Det afhænger af designtrykket. For eksempel har en klasse 150-flange et tryk på ca. 264 psig ved 185 grader F. Hvis du bruger et blødt pakningsmateriale, anbefales det at vælge en højere klasse for at sikre ensartet tætningskraft.
4. Svejsehalsflange vs. slip-På flange: Hvilken er bedre til højt tryk?
Weld Neck (WN) flanger er overlegne til miljøer med højt-tryk og ekstreme-temperaturer. I modsætning til Slip-På flanger har WN-flanger et tilspidset nav, der giver strukturel forstærkning og fordeler stress.
5. Hvad er ulemperne ved gevindflanger?
Den primære ulempe ved gevindflanger er deres følsomhed over for lækager i systemer med høje vibrationer, termisk cykling eller høje tryk. De er strengt begrænset til applikationer med lavt-tryk og lav-temperatur (f.eks. vand- eller luftforsyninger).
6. Hvad er gennemsnitsprisen på rustfri stålflanger pr. kg?
Prisen på rustfri stålflanger (f.eks.ASTM A182F304/316L) varierer typisk fra $3,50 til $7,00 pr. kg, afhængigt af det globale nikkel- og molybdænmarked. Brugerdefinerede smedninger, høje-trykklassificeringer (Klasse 1500+) og specialiserede legeringer som Duplex 2205 eller Inconel vil øge prisen pr. enhed betydeligt sammenlignet med standardkulstofstål.
7. Er en lapledsflange det samme som en løs flange?
Ja, en Lap Joint Flange omtales ofte som en løs flange, fordi den fungerer sammen med en Stub End.
8. Hvordan vælger jeg mellem en Raised Face (RF) og en Flat Face (FF) flange?
Raised Face (RF) er den mest almindelige for stålflanger, der koncentrerer trykket på et mindre pakningsområde for en tættere tætning. Du skal dog bruge Flat Face (FF), når du bolter til støbejernsudstyr (som pumper eller ventiler).
9. Hvad er de almindelige fejlårsager i industrielle flanger?
Flangefejl er normalt forårsaget af forkert boltspænding, pakningsforringelse eller spændingskorrosionsrevner (SCC).
10. Hvad er forskellen mellem brillegardin og ringafstandsstykke?
En brillegardin er en sikkerhedsanordning formet som briller, der består af en solid plade (persienn) og en hul ring (spacer). Det giver mulighed for en visuel bekræftelse af, om en linje er "åben" eller "lukket". Et enkelt ringafstandsstykke bruges kun, når ledningen er permanent åben, men kan have behov for midlertidig isolering under vedligeholdelse.
Om Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE er en velkendt-forhandler og eksportør. Vi er en leverandør af rustfrit/kulstof/nikkellegeringsmateriale med 15+ eksporterfaring. Vi leverer ikke kun rør, plader, rundstænger, men også rørfittings, flanger osv. Kontakt os gratis for mere information og priser.
Forfatter: Chloe Pu (5 år i industrien for rustfrit stål, nikkellegering og kulstofstål)
Sidst opdateret: 29. juni 2026 (Beijing-tid)
